品質への取り組み
JKRGLOは、お客様の期待に応え、さらにはそれを上回るよう、製品、サービス、およびプロセスの改善に全力を尽くしています。お客様に最高品質の製品とサービスを提供することをお約束するため、当社の品質方針は、製品イノベーションの継続的な改善、品質と信頼性の積極的な追求、そしてお客様の総合的な満足度の向上を原動力としています。.
品質管理
品質保証は、以下を含むあらゆる側面で実施されています：
制作前のファイル確認
お客様の基板の製造性を確保するため、ご提出いただいたすべてのガーバーファイルに対して、包括的なDFM（製造性設計）解析を実施しています。当社のエンジニアが重要な公差を確認し、問題が見つかった場合は、迅速な解決を図るため、注文システムおよびEメールを通じて詳細な通知をお送りいたします。.
原材料の保証
原材料の品質管理を徹底することは、PCB業界における製品製造の最も基本的な原則の一つです。深センJKRは、常に業界をリードするサプライヤーと提携してきました。 当社は、Nanya社のFR4基板や、TAIYO INK社のPSR-2000を使用したソルダーマスク、銀を配合したスズバーを含む改良型原材料を用いた鉛フリーHASL-RoHS表面処理など、最高水準の材料を採用しています。.
最先端の設備
PCB製品の最高の品質と信頼性を確保するため、JKRは以下のような最先端の設備への投資を継続的に行っています：
● 全自動LDI露光 機械
● 全自動ソルダーマスク生産ライン。.
● 全自動プリント基板試験機。.
● 全自動CCD露光装置。.
● 全自動プリント基板エッチング装置。.
● 全自動電気めっき 行
出荷前の複数回にわたる検査
まず、AOI（自動光学検査）について
パターンめっき後のAOI検査。これは、カメラを用いて基板を極めて詳細にスキャンし、欠陥や不具合の有無を確認する、プリント基板の自動視覚検査です。ホットエアはんだレベリングの後に実施されます。.
第二に、フライングプローブ検査
この電気的検査では、ICTと同様に、電気機械式制御のプローブを用いて基板上の部品にアクセスします。その精密な動作により、PLCC、SOIC、PGA、SSOP、QFPなどの各ポイントの検査が可能です。.
第三に、出荷前に1点ずつ最終品質チェックを行う
フライングプローブテスター
自動光学検査
最終品質検査
厳格な管理
スマートなシステムと堅牢なデータセンターにより、PCBの製造エラーが発生した場合、スタッフは原因や責任のある担当者を容易に特定することができます。ガーバーデータを確認するエンジニアであれ、現場作業員であれ、管理職であれ、エラーを引き起こした者は責任を負わなければなりません。.
認定資格
JKRGLOは、最高水準の基準を達成し、維持し、遵守するために尽力しています。以下に 証明書 この認定は、当社が顧客に対し、常に最高品質の製品とサービスを提供し続けていることを裏付けるものです。.
